Il processo di produzione del rubinetto consiste di quattro parti, fondere, dell'elaborazione meccanica, del trattamento di superficie e dell'assemblea.

1. Processo fondente

a. Progettazione

b. Modelli la progettazione e la fabbricazione

c. La muffa riordina

d. Sabbia della miscela

e. Tiratore del centro della sabbia

f. Macchina di pressofusione bassa

g. Breve brillamento ripulendo il centro della sabbia

h. Taglio segante

Inizio fondenti dalle barre d'ottone e dai centri

L'ingrediente più importante nella produzione del rubinetto è d'ottone, da cui il corpo del rubinetto è fatto per mezzo di fondere. Il centro è una parte centrale del processo di produzione, poichè forma i canali idrici nel corpo del rubinetto durante la colata. Il centro solido è fatto dalla sabbia fine e da un agente d'indurimento riscaldando in una scatola del centro.

Il centro è fatto dalla sabbia fine e forma i canali navigabili per il corpo del rubinetto durante la colata

Durante fondere, la muffa delle coperture è immersa in una soluzione della grafite e dell'acqua. La macchina per colata continua (la persona responsabile del fondere) dispone i centri dentro la muffa e rimuove tutta la sabbia sciolta dalla muffa delle coperture facendo uso dell'aria compressa.

Le anime sono disposte dentro.

La muffa è sigillata e disposta nella camera fondente calda ardente della fornace fondente. Tre tonnellate di flusso d'ottone fuso dalla fornace fondente nelle muffe delle coperture. Il centro mantiene i canali navigabili aperti dentro la muffa, a cui le componenti tecniche sono installate e con alla quale scorrimenti dell'acqua tramite il rubinetto.

L'ottone fuso sfocia nelle muffe delle coperture.

Dopo il breve raffreddamento, la macchina per colata continua utilizza le tenaglie per muovere la colata per raffreddarsi. Dopo, il centro è rimosso dall'interno del corpo del rubinetto girandolo in un mulino fornito delle palle di metallo.

I rubinetti sono segati e frantumati alla loro forma finale

I corpi raffreddati del rubinetto consegnati dalla fonderia sono separati l'uno dall'altro segando e da tutte le parti che erano necessarie durante fondere ma non incluso in rubinetti completi sono rimossi.

2.Machining

Convinca la colata d'ottone dopo ricottura, facendo uso alla della macchina utensile controllata a numerica di CNC e dell'altra macchina utensile per elaborare la colata d'ottone, farla è dimensionale, accuratezza e la posizione soddisfa le richieste del disegno.

Continua la lucidatura, i outrags della presa, superficie ruvida e le buche su superficie, fanno la superficie del prodotto non hanno fori della sabbia e difetto ovvi del foro dopo il completamento del lavorare. La molatura della lucidatura elaborando, dopo la lucidatura, la ruota girante ad alta velocità di uso alle superfici stridenti del pezzo in lavorazione, la rende liscia e luminoso, aumenti la luminosità della superficie del prodotto.

trattamento 3.Surface.

La tecnologia del trattamento di superficie pricipalmente include PVD (applicazione a spruzzo fisica), il GLOBO (bronzo di gomma dell'olio), placcante la placcatura ecc., la maggior parte del ampiamente usato è electrochromism. Electroplate può migliorare la resistenza della corrosione del rubinetto, durezza aumentante, impedisce l'abrasione, bellezza di superficie. La maggior parte del terreno comunale è cromo esavalente che placca, ora cromatura trivalente verde sta aumentando. La placcatura elettrolitica può essere divisa in tre strati, in primo luogo ramatura di strato, nichelatura acida di secondo e tre cromate. La norma internazionale di spessore placcante del rubinetto è di 8 micron, il meglio può raggiungere 12 micron.

La terapia di superficie di placcaggio può essere applicata 24 ore dell'acido acetico del sale di prova di spruzzo per giudicare la qualità e può utilizzare lo spessimetro di strato per autenticare ogni spessore di rivestimento dei metalli. Solitamente se lo spessore ricoprente può raggiungere la norma, la prova di spruzzo del sale può passare. La placcatura elettrolitica è grande inquinamento ed il grande consumo di energia, fabbrica generale del rubinetto deve inviare i rubinetti alla fabbrica placcante professionale alla difficoltà aumentare quindi, di placcaggio a tempo di produzione e di controllo.

processo 4.Accessories

Per l'asse, il dado, la vite ecc., che hanno usato per i rubinetti, debba forgiare e premere dalla barra di rame nei pezzi di rame e poi nell'elaborazione del filo secondo il bisogno lavorando il tecnico a macchina, conosciuto comunemente come spillare.

5.Assembly

Dopo che le colate del rubinetto superano la prova dopo il placcaggio, poi nel processo di montaggio. L'Assemblea è l'elaborazione che le componenti del rubinetto del contect secondo determinati ordine e tecnologia, si trasformano in in una fissazione completa dei prodotti del rubinetto e realizza la funzione del processo di progettazione attendibilmente.