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Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa

Marchio: DZ
MOQ: 1
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio in casse di legno adatte per il trasporto del mare
Condizioni di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
CE ISO
Forno ad induzione di Manica:
1 induttore con due canali nella W-forma
Capacità della fornace:
2800kg
Capacità di fusione:
700 KG/H
Induttori:
Chilowatt 2*80
Max. Speed del manipolatore (s):
35°/s
Peso totale:
24T
Potere totale:
180kw
Tensione di funzionamento:
380V
Capacità di alimentazione:
1 insieme/mese
Evidenziare:

Macchina di pressofusione fabbricante del rubinetto

,

Macchina di produzione del rubinetto del CE

Descrizione del prodotto

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 0

Il processo di produzione del rubinetto consiste di quattro parti, fondere, dell'elaborazione meccanica, del trattamento di superficie e dell'assemblea.

  1. Processo fondente
  1. Progettazione
  2. Modelli la progettazione e la fabbricazione
  3. La muffa riordina
  4. Sabbia della miscela
  5. Tiratore del centro della sabbia
  6. Macchina di pressofusione bassa
  7. Breve brillamento ripulendo il centro della sabbia
  8. Taglio segante

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 1Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 2

 

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 3

 

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 4

2.Machining

 

convinca la colata d'ottone dopo ricottura, facendo uso alla della macchina utensile controllata a numerica di CNC e dell'altra macchina utensile per elaborare la colata d'ottone, farla è dimensionale, accuratezza e la posizione soddisfa le richieste del disegno.

 

Continua la lucidatura, i outrags della presa, superficie ruvida e le buche su superficie, fanno la superficie del prodotto non hanno fori della sabbia e difetto ovvi del foro dopo il completamento del lavorare. La molatura della lucidatura elaborando, dopo la lucidatura, la ruota girante ad alta velocità di uso alle superfici stridenti del pezzo in lavorazione, la rende liscia e luminoso, aumenti la luminosità della superficie del prodotto.

 

trattamento 3.Surface.

La tecnologia del trattamento di superficie pricipalmente include PVD (applicazione a spruzzo fisica), il GLOBO (bronzo di gomma dell'olio), placcante la placcatura ecc., la maggior parte del ampiamente usato è electrochromism. Electroplate può migliorare la resistenza della corrosione del rubinetto, durezza aumentante, impedisce l'abrasione, bellezza di superficie. La maggior parte del terreno comunale è cromo esavalente che placca, ora cromatura trivalente verde sta aumentando. La placcatura elettrolitica può essere divisa in tre strati, in primo luogo ramatura di strato, nichelatura acida di secondo e tre cromate. La norma internazionale di spessore placcante del rubinetto è di 8 micron, il meglio può raggiungere 12 micron.

 

La terapia di superficie di placcaggio può essere applicata 24 ore dell'acido acetico del sale di prova di spruzzo per giudicare la qualità e può utilizzare lo spessimetro di strato per autenticare ogni spessore di rivestimento dei metalli. Solitamente se lo spessore ricoprente può raggiungere la norma, la prova di spruzzo del sale può passare. La placcatura elettrolitica è grande inquinamento ed il grande consumo di energia, fabbrica generale del rubinetto deve inviare i rubinetti alla fabbrica placcante professionale alla difficoltà aumentare quindi, di placcaggio a tempo di produzione e di controllo.

 

Per il rubinetto diretto dell'acqua potabile, il trattamento di lavaggio del cavo di bisogno dopo la placcatura che elabora, si libera del inganna la superficie del rubinetto. Dopo il lavaggio secondario dell'acqua, lo sgrassamento chimico, il de-cavo da alcalino e da acido, fanno i nostri prodotti conformarsi al NSF61 americano, tenore in piombo nell'ambito di ‰ 8, rendono il prodotto più tendente alle sanità. (Il regolamento 2015 AB1953 è più rigoroso).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa

Marchio: DZ
MOQ: 1
Dettagli dell' imballaggio: Imballaggio in casse di legno adatte per il trasporto del mare
Condizioni di pagamento: L/C, T/T, Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Marca:
DZ
Certificazione:
CE ISO
Forno ad induzione di Manica:
1 induttore con due canali nella W-forma
Capacità della fornace:
2800kg
Capacità di fusione:
700 KG/H
Induttori:
Chilowatt 2*80
Max. Speed del manipolatore (s):
35°/s
Peso totale:
24T
Potere totale:
180kw
Tensione di funzionamento:
380V
Quantità di ordine minimo:
1
Imballaggi particolari:
Imballaggio in casse di legno adatte per il trasporto del mare
Tempi di consegna:
30days
Termini di pagamento:
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione:
1 insieme/mese
Evidenziare:

Macchina di pressofusione fabbricante del rubinetto

,

Macchina di produzione del rubinetto del CE

Descrizione del prodotto

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 0

Il processo di produzione del rubinetto consiste di quattro parti, fondere, dell'elaborazione meccanica, del trattamento di superficie e dell'assemblea.

  1. Processo fondente
  1. Progettazione
  2. Modelli la progettazione e la fabbricazione
  3. La muffa riordina
  4. Sabbia della miscela
  5. Tiratore del centro della sabbia
  6. Macchina di pressofusione bassa
  7. Breve brillamento ripulendo il centro della sabbia
  8. Taglio segante

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 1Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 2

 

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 3

 

 

Processo di produzione del rubinetto dalla macchina di pressofusione bassa 4

2.Machining

 

convinca la colata d'ottone dopo ricottura, facendo uso alla della macchina utensile controllata a numerica di CNC e dell'altra macchina utensile per elaborare la colata d'ottone, farla è dimensionale, accuratezza e la posizione soddisfa le richieste del disegno.

 

Continua la lucidatura, i outrags della presa, superficie ruvida e le buche su superficie, fanno la superficie del prodotto non hanno fori della sabbia e difetto ovvi del foro dopo il completamento del lavorare. La molatura della lucidatura elaborando, dopo la lucidatura, la ruota girante ad alta velocità di uso alle superfici stridenti del pezzo in lavorazione, la rende liscia e luminoso, aumenti la luminosità della superficie del prodotto.

 

trattamento 3.Surface.

La tecnologia del trattamento di superficie pricipalmente include PVD (applicazione a spruzzo fisica), il GLOBO (bronzo di gomma dell'olio), placcante la placcatura ecc., la maggior parte del ampiamente usato è electrochromism. Electroplate può migliorare la resistenza della corrosione del rubinetto, durezza aumentante, impedisce l'abrasione, bellezza di superficie. La maggior parte del terreno comunale è cromo esavalente che placca, ora cromatura trivalente verde sta aumentando. La placcatura elettrolitica può essere divisa in tre strati, in primo luogo ramatura di strato, nichelatura acida di secondo e tre cromate. La norma internazionale di spessore placcante del rubinetto è di 8 micron, il meglio può raggiungere 12 micron.

 

La terapia di superficie di placcaggio può essere applicata 24 ore dell'acido acetico del sale di prova di spruzzo per giudicare la qualità e può utilizzare lo spessimetro di strato per autenticare ogni spessore di rivestimento dei metalli. Solitamente se lo spessore ricoprente può raggiungere la norma, la prova di spruzzo del sale può passare. La placcatura elettrolitica è grande inquinamento ed il grande consumo di energia, fabbrica generale del rubinetto deve inviare i rubinetti alla fabbrica placcante professionale alla difficoltà aumentare quindi, di placcaggio a tempo di produzione e di controllo.

 

Per il rubinetto diretto dell'acqua potabile, il trattamento di lavaggio del cavo di bisogno dopo la placcatura che elabora, si libera del inganna la superficie del rubinetto. Dopo il lavaggio secondario dell'acqua, lo sgrassamento chimico, il de-cavo da alcalino e da acido, fanno i nostri prodotti conformarsi al NSF61 americano, tenore in piombo nell'ambito di ‰ 8, rendono il prodotto più tendente alle sanità. (Il regolamento 2015 AB1953 è più rigoroso).